曲轴磁粉探伤机，检测尺寸在600mm—1200mm之间，主要检查曲轴表面和近表面因锻造、铸造、毛坏、淬火、研磨、疲劳而引起的裂痕及夹渣等细微的缺陷。其优点是自动化程度高，曲轴吊桩到设备上，以下的动作均自动实现包括自动旋转观察。外加一只移动线圈，曲轴夹紧时线圈自动伸出套在曲轴上，磁化结束线圈自动缩回，检测效率高、显示效果好、使用方便、操作简单。设计简易自动开合暗室，移动式紫外灯，操作控制合可自行改变定位。

   曲轴荧光磁粉探伤设备采用机电一体固定卧式结构，设备主要由磁化电源、电气控制系统、磁悬液喷淋及回收装置、工件夹持磁化装置、荧光装置等组成，磁化电源采用可控硅变流技术，将高电压小电流转换成低电压大电流，两路电流均分别连续可调，并带断电相位控制，磁化电流的大小可直接在表头上读出。控制系统由PLC控制。

 

 

技术指标

输入电源：380V 50HZ 三相四线

周向磁化电流：AC：0一4000A无极可调，带断电相位控制功能

纵向磁化磁势：AC：0一1800AT无极可调，带断电相位控制功能

磁化电流跟踪精度：±5%以内

探伤节拍：8小时500件左右

暂载率：20%

夹紧行程：行程0-50mm

磁化方式：单周向、单纵向、复合磁化

转动观察：旋转观察速度：5-20rpm无级调整

夹紧方式：气动夹紧

退磁方式：退磁线圈远离式

退磁效果：剩磁≤3Gs

退磁时间：退磁时间≤5秒

紫外线强度：高强度LED紫外灯，距工件表面380mm处不小于1000μw/cm2

灵敏度：标准2号试片、50/100试片与人工裂纹试件显示清晰

磁化线圈：内径200mm

移动线圈：内径350mm

运行方式：手动与自动控制两种

电极间距：0-1300mm可调

尾电极移动方式：自动控制

储液箱：容量30升

总功率：满负荷磁化时、瞬间电流20千瓦

设备颜色：用户自定义

重量：约1150Kg

设备外型尺寸：2600mm长X1800mm宽X2200mm高

使用环境：—10℃—+40℃，相对湿度≤80%

贮存环境：温度—20℃—60℃，相对湿度≤70%。无腐蚀性气体粉尘污染

场地要求：无中频炉电磁波干扰

曲轴磁粉探伤设备图片